| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 3-5 días laborables |
| Forma De Pago: | D/P |
2000W Cuatro en Uno
- Acero al carbono/Acero inoxidable: 0,8 - 8 mm (potencia máxima)
- Aluminio: ≤ 6 mm
- Cobre: ≤ 4 mm
- Refrigeración: Refrigeración por agua industrial a doble temperatura, capaz de producción continua las 24 horas del día.
- Consumo de energía: Aproximadamente 8kW
- Ventajas: las placas más gruesas son más estables, el aluminio y el cobre son mejores, funcionamiento continuo sin tiempo de inactividad
Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG)
- Acero al carbono / acero inoxidable: 0,5 – 20 mm +
- Aluminio/cobre: Las placas gruesas son más estables, pero difíciles de soldar, propensas a deformarse y lentas en velocidad.
- Enfriamiento: Están disponibles tanto enfriamiento por aire como enfriamiento por agua, pero la soldadura continua es propensa a sobrecalentarse
II. Comparación de eficiencia (afecta directamente la capacidad de producción)
- Láser de 1500W: 4-6 veces más rápido que la soldadura por arco de argón
- Láser de 2000W: 5-10 veces más rápido que la soldadura por arco de argón; 20-30% más rápido que 1500W
- Soldadura por arco de argón: 1 metro de soldadura de acero inoxidable ≈ 12 minutos de soldadura + 20 minutos de rectificado
- Láser de 2000W: mismo 1 metro ≈ 3 minutos de soldadura + 2 minutos de limpieza, ahorrando un 80% de horas de trabajo
Un láser de 2000 W ≈ 3 - 4 soldadores de arco de argón cualificados
III. Calidad de soldadura y procesamiento posterior.
Láser de 2000W
- La zona afectada por el calor es extremadamente pequeña y la deformación es casi imperceptible.
- La costura de soldadura es lisa y brillante, sin ennegrecimiento ni proyecciones excesivas.
- El sistema cuatro en uno viene con una función de limpieza de soldadura incorporada, que produce directamente una superficie lisa de color blanco plateado, eliminando la necesidad de esmerilar o pulir.
- La tasa de porosidad es inferior al 0,5% y el retrabajo es extremadamente raro.
láser de 1500W
- Las placas delgadas (≤ 3 mm) tienen un efecto similar a 2000W
- Por encima de 4 mm, son propensos a derretirse y no son transparentes, y tienen poca estabilidad.
- La soldadura de aluminio/cobre es difícil y propensa a reflejos y chispas del soplete.
Soldadura por arco de argón
- Las líneas de soldadura están ennegrecidas, amarillentas, con escorias de soldadura y deformaciones importantes.
- Es necesario rectificarlos, pulirlos y corregirlos, lo que supone elevados costes de mano de obra.
- La tasa de porosidad es del 5 al 8% y el retrabajo es frecuente.
IV. Dificultad operativa (el factor clave que contribuye a los desafíos de contratación)
- Láser de 2000W: los principiantes pueden dominarlo en sólo 15 minutos, no se requiere licencia de soldador
- Láser de 1500W: Igual que el anterior, simple
- Soldadura por arco de argón: se necesitan entre 1 y 2 años para desarrollar las habilidades y es necesaria una licencia. Los jóvenes se resisten a hacerlo.
V. Escenarios aplicables (le ayudaremos a encontrar la opción adecuada)
Seleccione 1500W:
- Placas principalmente delgadas (0,5 – 4 mm)
- Producción discontinua y de uso ocasional.
- El presupuesto es ajustado, para puertas y ventanas de acero inoxidable, pequeños trabajos de chapa y carteles publicitarios.
Seleccione 2000W (recomendado):
- Placas de espesor medio (4–8 mm), con componentes de aluminio/cobre
- Producción en masa en fábrica, funcionamiento continuo las 24 horas.
- Altos requisitos de apariencia (para cocinas, baños, nuevas energías, repuestos de automóviles)
- Apunte a una solución única, uso a largo plazo y baja tasa de retrabajo
Seleccione Soldadura por arco de argón:
- Placas de espesor superior a 10 mm y para estructuras pesadas.
- Materiales extremadamente especiales, sin suministro eléctrico en obra o con un presupuesto extremadamente bajo.
VI. Resumen en una frase
- 1500W: potencia suficiente, precio asequible, bueno para placas delgadas, débil para placas gruesas, no se puede usar continuamente
- 2000W: potencia industrial estándar de oro, adecuada para materiales gruesos y delgados, resistente para aluminio y cobre, estable durante 24 horas, sin necesidad de esmerilado, máxima eficiencia
- Soldadura por arco de argón: Lenta, agotadora, cara, gran deformación, requiere operadores cualificados
|
Número de modelo |
OTA-1500/2000/3000 |
|
|
Potencia de salida |
0-1500W/0-2000W/0-3000W |
|
|
Tipo de láser |
Láser de fibra continua |
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|
Longitud de onda |
1080nm |
|
|
Método de salida |
Continuo/Modulado |
|
|
Longitud de la fibra |
10m |
|
|
Longitud del cable de la antorcha |
10m |
|
|
Distancia focal de colimación |
50mm |
|
|
Enfocar |
80 mm/120 mm/150 mm |
|
|
Diámetro del alambre |
0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 |
|
|
Peso de la antorcha |
0,78 kg |
|
|
Espesor de soldadura |
0,5-4 mm/0,5-6 mm/0,5-8 mm |
|
|
Método de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
|
|
Voltaje de funcionamiento |
CA 220 V/50 Hz/60 Hz. |
CA 380 V/50 Hz/60 Hz. |
|
Dimensiones generales |
1030*470*855mm |
1185*585*1170mm |
|
Peso del equipo |
Aproximadamente 85 kg. |
Aproximadamente 160 kg. |
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| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 3-5 días laborables |
| Forma De Pago: | D/P |
2000W Cuatro en Uno
- Acero al carbono/Acero inoxidable: 0,8 - 8 mm (potencia máxima)
- Aluminio: ≤ 6 mm
- Cobre: ≤ 4 mm
- Refrigeración: Refrigeración por agua industrial a doble temperatura, capaz de producción continua las 24 horas del día.
- Consumo de energía: Aproximadamente 8kW
- Ventajas: las placas más gruesas son más estables, el aluminio y el cobre son mejores, funcionamiento continuo sin tiempo de inactividad
Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG)
- Acero al carbono / acero inoxidable: 0,5 – 20 mm +
- Aluminio/cobre: Las placas gruesas son más estables, pero difíciles de soldar, propensas a deformarse y lentas en velocidad.
- Enfriamiento: Están disponibles tanto enfriamiento por aire como enfriamiento por agua, pero la soldadura continua es propensa a sobrecalentarse
II. Comparación de eficiencia (afecta directamente la capacidad de producción)
- Láser de 1500W: 4-6 veces más rápido que la soldadura por arco de argón
- Láser de 2000W: 5-10 veces más rápido que la soldadura por arco de argón; 20-30% más rápido que 1500W
- Soldadura por arco de argón: 1 metro de soldadura de acero inoxidable ≈ 12 minutos de soldadura + 20 minutos de rectificado
- Láser de 2000W: mismo 1 metro ≈ 3 minutos de soldadura + 2 minutos de limpieza, ahorrando un 80% de horas de trabajo
Un láser de 2000 W ≈ 3 - 4 soldadores de arco de argón cualificados
III. Calidad de soldadura y procesamiento posterior.
Láser de 2000W
- La zona afectada por el calor es extremadamente pequeña y la deformación es casi imperceptible.
- La costura de soldadura es lisa y brillante, sin ennegrecimiento ni proyecciones excesivas.
- El sistema cuatro en uno viene con una función de limpieza de soldadura incorporada, que produce directamente una superficie lisa de color blanco plateado, eliminando la necesidad de esmerilar o pulir.
- La tasa de porosidad es inferior al 0,5% y el retrabajo es extremadamente raro.
láser de 1500W
- Las placas delgadas (≤ 3 mm) tienen un efecto similar a 2000W
- Por encima de 4 mm, son propensos a derretirse y no son transparentes, y tienen poca estabilidad.
- La soldadura de aluminio/cobre es difícil y propensa a reflejos y chispas del soplete.
Soldadura por arco de argón
- Las líneas de soldadura están ennegrecidas, amarillentas, con escorias de soldadura y deformaciones importantes.
- Es necesario rectificarlos, pulirlos y corregirlos, lo que supone elevados costes de mano de obra.
- La tasa de porosidad es del 5 al 8% y el retrabajo es frecuente.
IV. Dificultad operativa (el factor clave que contribuye a los desafíos de contratación)
- Láser de 2000W: los principiantes pueden dominarlo en sólo 15 minutos, no se requiere licencia de soldador
- Láser de 1500W: Igual que el anterior, simple
- Soldadura por arco de argón: se necesitan entre 1 y 2 años para desarrollar las habilidades y es necesaria una licencia. Los jóvenes se resisten a hacerlo.
V. Escenarios aplicables (le ayudaremos a encontrar la opción adecuada)
Seleccione 1500W:
- Placas principalmente delgadas (0,5 – 4 mm)
- Producción discontinua y de uso ocasional.
- El presupuesto es ajustado, para puertas y ventanas de acero inoxidable, pequeños trabajos de chapa y carteles publicitarios.
Seleccione 2000W (recomendado):
- Placas de espesor medio (4–8 mm), con componentes de aluminio/cobre
- Producción en masa en fábrica, funcionamiento continuo las 24 horas.
- Altos requisitos de apariencia (para cocinas, baños, nuevas energías, repuestos de automóviles)
- Apunte a una solución única, uso a largo plazo y baja tasa de retrabajo
Seleccione Soldadura por arco de argón:
- Placas de espesor superior a 10 mm y para estructuras pesadas.
- Materiales extremadamente especiales, sin suministro eléctrico en obra o con un presupuesto extremadamente bajo.
VI. Resumen en una frase
- 1500W: potencia suficiente, precio asequible, bueno para placas delgadas, débil para placas gruesas, no se puede usar continuamente
- 2000W: potencia industrial estándar de oro, adecuada para materiales gruesos y delgados, resistente para aluminio y cobre, estable durante 24 horas, sin necesidad de esmerilado, máxima eficiencia
- Soldadura por arco de argón: Lenta, agotadora, cara, gran deformación, requiere operadores cualificados
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Número de modelo |
OTA-1500/2000/3000 |
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Potencia de salida |
0-1500W/0-2000W/0-3000W |
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Tipo de láser |
Láser de fibra continua |
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Longitud de onda |
1080nm |
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Método de salida |
Continuo/Modulado |
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Longitud de la fibra |
10m |
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Longitud del cable de la antorcha |
10m |
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Distancia focal de colimación |
50mm |
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Enfocar |
80 mm/120 mm/150 mm |
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Diámetro del alambre |
0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 |
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Peso de la antorcha |
0,78 kg |
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Espesor de soldadura |
0,5-4 mm/0,5-6 mm/0,5-8 mm |
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Método de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
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Voltaje de funcionamiento |
CA 220 V/50 Hz/60 Hz. |
CA 380 V/50 Hz/60 Hz. |
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Dimensiones generales |
1030*470*855mm |
1185*585*1170mm |
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Peso del equipo |
Aproximadamente 85 kg. |
Aproximadamente 160 kg. |
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