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Auto-alineamiento de soldadura de giro de rodillo, rotación constante para la soldadura de recipientes a presión, mantener una posición de trabajo constante

Auto-alineamiento de soldadura de giro de rodillo, rotación constante para la soldadura de recipientes a presión, mantener una posición de trabajo constante

MOQ: una unidad
Price: 1000-100000
Standard Packaging: caja de madera
Delivery Period: 5-8 días laborables
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Resaltar:

rodillo giratorio de soldadura autoalineante

,

Las demás máquinas y aparatos de soldadura

,

Posicionador de soldadura de rotación constante

Descripción del producto
Rollo giratorio de soldadura autoalineado
Rotación constante para la soldadura de recipientes a presión que mantenga una posición de trabajo constante
El rodillo de giro de soldadura autoalineado es una solución rotativa automatizada de alta precisión y de trabajo pesado diseñada para la fabricación y procesamiento de piezas metálicas cilíndricas.Este equipo aborda los desafíos tradicionales de la industria, incluyendo frecuentes ajustes manuales, rotación inestable, desviación de la pieza de trabajo, calidad de soldadura inconsistente y dependencia de la mano de obra al proporcionar un centro automático totalmente mecánico y una rotación adaptativa.
Principio de funcionamiento mecánico avanzado de autoalineación
A diferencia de los rodillos de giro ajustables convencionales que requieren ajustes manuales para diferentes diámetros de tubería,Nuestro rodillo giratorio auto-alineado cuenta con una estructura mecánica de enlace de brazo oscilante simétrico de cuatro puntosCuando se colocan piezas cilíndricas de diferentes diámetros exteriores sobre los grupos de rodillos, los rodillos de accionamiento y los rodillos accionados oscilan automáticamente en ángulos iguales de acuerdo con el radiano de la pieza de trabajo.obtención de un centrado mecánico pasivo sin inducción eléctrica ni operación manual.
Este diseño mecánico único elimina el arrastramiento axial, el flujo radial, el temblor excéntrico y el temblor a baja velocidad.Fabricación de tubos de acero inoxidable de pared delgada o de recipientes de presión excéntricos de pared gruesa, el equipo mantiene una rotación de velocidad constante ultrauniforme a lo largo de ciclos de trabajo largos, proporcionando una base estable para la formación de soldadura de alta calidad y el acabado de la superficie de precisión.
Proceso de fabricación de grado industrial y detalles de los componentes
Cuadro de acero pesado integrado con alivio de tensión
La base de la máquina está ensamblada con placas de acero estándar nacional Q235B espesadas y acero de perfil de gran sección utilizando tecnología de soldadura automática de penetración completa.la máquina entera se somete a un tratamiento de alivio de tensión de recocido a alta temperatura para eliminar la tensión de soldadura interna, garantizando una precisión mecánica permanente y una estabilidad operativa.
Conjunto de rodillos de protección contra arañazos de alta resistencia
Los centros de rodillos son de acero fundido de precisión mediante procesos de fundición integral y torneado de acabado.con una resistencia a altas temperaturas de hasta 180°C, resistencia a la corrosión de las escorias de soldadura, resistencia al aceite, propiedades antienvejecimiento y alto coeficiente de fricción.o marcas de compresión en las superficies de la pieza de trabajo.
Sistema de transmisión de bajo ruido de alta eficiencia
Equipado con reductores de engranajes helicoidales endurecidos de grado industrial con tratamiento térmico de carburizado y apagado, logrando una eficiencia de transmisión superior al 96% y niveles de ruido inferiores a 65 dB.Todas las piezas giratorias utilizan rodamientos de trabajo pesado completamente sellados con prueba de polvo, resistente al agua y anti-slag de soldadura para un funcionamiento sin mantenimiento a largo plazo.
Especificaciones técnicas completas
Parámetro Especificaciones
Serie de capacidad de carga 1T, 3T, 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T
Rango de piezas de trabajo aplicable Diámetro exterior: 50 mm - 8000 mm
Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero de manganeso
Tipos: tubo recto, recipiente de pared gruesa, cilindro de pared delgada, cuerpo de torre, pieza de trabajo ligeramente cónica
Rendimiento de la velocidad de rotación Sistema de regulación de velocidad sin pasos VFD vectorial
Rango de velocidad lineal estable: 0,1 m/min - 10 m/min
Ajuste fino preciso a un nivel de 0,01 m/min
Parámetros de coincidencia de potencia Motor industrial de alto par de baja velocidad de núcleo completo de cobre
Gradiente de potencia: 0,75KW / 1,5KW / 2,2KW / 3KW / 4KW
1.25 veces la capacidad de operación de sobrecarga a largo plazo
Dimensiones estándar del rodillo 1T-10T: 250 mm de diámetro y 120 mm de ancho
20T-50T: 320 mm de diámetro y 200 mm de ancho
80T-200T: 550 mm de diámetro y 300 mm de ancho
Control eléctrico inteligente y protección de la seguridad
El equipo dispone de un gabinete de control eléctrico industrial independiente y resistente al polvo con convertidor de frecuencia antiinterferencia.
  • Protección automática contra sobrecarga
  • Protección contra la sobrecorriente y la sobre tensión
  • Protección contra pérdidas de fase y errores en la secuencia de fases
  • Protección de la prohibición de rotación inversa
  • Protección para el apagado de emergencia
  • Autoprotección de los vehículos de baja velocidad
Las funciones de operación incluyen la rotación hacia adelante, la rotación hacia atrás, la operación continua de velocidad variable y el ajuste fino del jogging.
Ventajas competitivas fundamentales
  • Cero ajuste manual y eficiencia ultra alta:Se adapta automáticamente a todas las piezas de diámetro, ahorrando más del 90% de tiempo de posicionamiento y depuración
  • Precisión de funcionamiento ultraestable:Suprimir las vibraciones de la pieza de trabajo y el desgaste radial, mejorando la uniformidad de las cuentas de soldadura y la calidad del procesamiento de la superficie
  • Protección total de la superficie de la pieza de trabajo:No dañar las superficies de la pieza de trabajo de alta calidad, mejorando la calidad de apariencia del producto terminado
  • Funcionamiento industrial continuo las 24 horas:Configuración industrial de trabajo pesado con baja tasa de fallas y mantenimiento mínimo
  • Fuerte compatibilidad de línea automática:Integración perfecta con manipuladores de soldadura, máquinas de soldadura automáticas y posicionadores de soldadura
Aplicaciones industriales
Esta serie de rodillos de torneado de soldadura de autoaliniación se utiliza ampliamente en la fabricación de calderas, fabricación de recipientes a presión, equipos petroquímicos, ingeniería de tuberías de gas natural,Procesamiento de cilindros de torres eólicas, equipos de energía solar, tanques de eliminación de polvo de protección ambiental, tanques de agua de incendios, tanques de acero inoxidable sanitario para alimentos y grandes industrias de fabricación de estructuras de acero.
Self-aligning welding turning roll for pressure vessel welding applications
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Auto-alineamiento de soldadura de giro de rodillo, rotación constante para la soldadura de recipientes a presión, mantener una posición de trabajo constante
MOQ: una unidad
Price: 1000-100000
Standard Packaging: caja de madera
Delivery Period: 5-8 días laborables
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Cantidad de orden mínima:
una unidad
Precio:
1000-100000
Detalles de empaquetado:
caja de madera
Tiempo de entrega:
5-8 días laborables
Resaltar

rodillo giratorio de soldadura autoalineante

,

Las demás máquinas y aparatos de soldadura

,

Posicionador de soldadura de rotación constante

Descripción del producto
Rollo giratorio de soldadura autoalineado
Rotación constante para la soldadura de recipientes a presión que mantenga una posición de trabajo constante
El rodillo de giro de soldadura autoalineado es una solución rotativa automatizada de alta precisión y de trabajo pesado diseñada para la fabricación y procesamiento de piezas metálicas cilíndricas.Este equipo aborda los desafíos tradicionales de la industria, incluyendo frecuentes ajustes manuales, rotación inestable, desviación de la pieza de trabajo, calidad de soldadura inconsistente y dependencia de la mano de obra al proporcionar un centro automático totalmente mecánico y una rotación adaptativa.
Principio de funcionamiento mecánico avanzado de autoalineación
A diferencia de los rodillos de giro ajustables convencionales que requieren ajustes manuales para diferentes diámetros de tubería,Nuestro rodillo giratorio auto-alineado cuenta con una estructura mecánica de enlace de brazo oscilante simétrico de cuatro puntosCuando se colocan piezas cilíndricas de diferentes diámetros exteriores sobre los grupos de rodillos, los rodillos de accionamiento y los rodillos accionados oscilan automáticamente en ángulos iguales de acuerdo con el radiano de la pieza de trabajo.obtención de un centrado mecánico pasivo sin inducción eléctrica ni operación manual.
Este diseño mecánico único elimina el arrastramiento axial, el flujo radial, el temblor excéntrico y el temblor a baja velocidad.Fabricación de tubos de acero inoxidable de pared delgada o de recipientes de presión excéntricos de pared gruesa, el equipo mantiene una rotación de velocidad constante ultrauniforme a lo largo de ciclos de trabajo largos, proporcionando una base estable para la formación de soldadura de alta calidad y el acabado de la superficie de precisión.
Proceso de fabricación de grado industrial y detalles de los componentes
Cuadro de acero pesado integrado con alivio de tensión
La base de la máquina está ensamblada con placas de acero estándar nacional Q235B espesadas y acero de perfil de gran sección utilizando tecnología de soldadura automática de penetración completa.la máquina entera se somete a un tratamiento de alivio de tensión de recocido a alta temperatura para eliminar la tensión de soldadura interna, garantizando una precisión mecánica permanente y una estabilidad operativa.
Conjunto de rodillos de protección contra arañazos de alta resistencia
Los centros de rodillos son de acero fundido de precisión mediante procesos de fundición integral y torneado de acabado.con una resistencia a altas temperaturas de hasta 180°C, resistencia a la corrosión de las escorias de soldadura, resistencia al aceite, propiedades antienvejecimiento y alto coeficiente de fricción.o marcas de compresión en las superficies de la pieza de trabajo.
Sistema de transmisión de bajo ruido de alta eficiencia
Equipado con reductores de engranajes helicoidales endurecidos de grado industrial con tratamiento térmico de carburizado y apagado, logrando una eficiencia de transmisión superior al 96% y niveles de ruido inferiores a 65 dB.Todas las piezas giratorias utilizan rodamientos de trabajo pesado completamente sellados con prueba de polvo, resistente al agua y anti-slag de soldadura para un funcionamiento sin mantenimiento a largo plazo.
Especificaciones técnicas completas
Parámetro Especificaciones
Serie de capacidad de carga 1T, 3T, 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T
Rango de piezas de trabajo aplicable Diámetro exterior: 50 mm - 8000 mm
Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero de manganeso
Tipos: tubo recto, recipiente de pared gruesa, cilindro de pared delgada, cuerpo de torre, pieza de trabajo ligeramente cónica
Rendimiento de la velocidad de rotación Sistema de regulación de velocidad sin pasos VFD vectorial
Rango de velocidad lineal estable: 0,1 m/min - 10 m/min
Ajuste fino preciso a un nivel de 0,01 m/min
Parámetros de coincidencia de potencia Motor industrial de alto par de baja velocidad de núcleo completo de cobre
Gradiente de potencia: 0,75KW / 1,5KW / 2,2KW / 3KW / 4KW
1.25 veces la capacidad de operación de sobrecarga a largo plazo
Dimensiones estándar del rodillo 1T-10T: 250 mm de diámetro y 120 mm de ancho
20T-50T: 320 mm de diámetro y 200 mm de ancho
80T-200T: 550 mm de diámetro y 300 mm de ancho
Control eléctrico inteligente y protección de la seguridad
El equipo dispone de un gabinete de control eléctrico industrial independiente y resistente al polvo con convertidor de frecuencia antiinterferencia.
  • Protección automática contra sobrecarga
  • Protección contra la sobrecorriente y la sobre tensión
  • Protección contra pérdidas de fase y errores en la secuencia de fases
  • Protección de la prohibición de rotación inversa
  • Protección para el apagado de emergencia
  • Autoprotección de los vehículos de baja velocidad
Las funciones de operación incluyen la rotación hacia adelante, la rotación hacia atrás, la operación continua de velocidad variable y el ajuste fino del jogging.
Ventajas competitivas fundamentales
  • Cero ajuste manual y eficiencia ultra alta:Se adapta automáticamente a todas las piezas de diámetro, ahorrando más del 90% de tiempo de posicionamiento y depuración
  • Precisión de funcionamiento ultraestable:Suprimir las vibraciones de la pieza de trabajo y el desgaste radial, mejorando la uniformidad de las cuentas de soldadura y la calidad del procesamiento de la superficie
  • Protección total de la superficie de la pieza de trabajo:No dañar las superficies de la pieza de trabajo de alta calidad, mejorando la calidad de apariencia del producto terminado
  • Funcionamiento industrial continuo las 24 horas:Configuración industrial de trabajo pesado con baja tasa de fallas y mantenimiento mínimo
  • Fuerte compatibilidad de línea automática:Integración perfecta con manipuladores de soldadura, máquinas de soldadura automáticas y posicionadores de soldadura
Aplicaciones industriales
Esta serie de rodillos de torneado de soldadura de autoaliniación se utiliza ampliamente en la fabricación de calderas, fabricación de recipientes a presión, equipos petroquímicos, ingeniería de tuberías de gas natural,Procesamiento de cilindros de torres eólicas, equipos de energía solar, tanques de eliminación de polvo de protección ambiental, tanques de agua de incendios, tanques de acero inoxidable sanitario para alimentos y grandes industrias de fabricación de estructuras de acero.
Self-aligning welding turning roll for pressure vessel welding applications