| MOQ: | una unidad |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
El rack de rodillos de soldadura autoajustable, también conocido como rotador de soldadura autoalineable, es un equipo auxiliar especializado ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de trabajo cilíndricas como carcasas circulares, tanques de almacenamiento y recipientes a presión. Está diseñado para soportar y rotar piezas de trabajo tubulares y cilíndricas pesadas de manera constante durante los procedimientos de soldadura, pulido, ensamblaje e inspección.
La característica principal de este modelo radica en su estructura de rodillos autoajustables. Los rodillos se adaptan automáticamente a los cambios en los diámetros de las piezas de trabajo sin ajuste manual del espaciado de los rodillos. Esto elimina la tediosa calibración manual al cambiar entre diferentes tamaños de carcasa, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo el tiempo de configuración. Con un rendimiento de rotación estable y uniforme, mantiene la costura de soldadura en una posición de soldadura plana óptima, ayudando a los operadores o robots de soldadura a lograr una soldadura circunferencial consistente y de alta calidad. Este rack de rodillos es un equipo de automatización básico esencial para fábricas de recipientes a presión, talleres de fabricación de tanques y plantas de procesamiento de estructuras de acero pesadas.
Toda la máquina adopta un bastidor base de acero soldado de alta resistencia. Después del tratamiento de recocido de alivio de tensiones, la base tiene una excelente rigidez y capacidad antideformación, lo que garantiza un rendimiento de rodamiento estable bajo operación prolongada con carga pesada. El bastidor de soporte principal está fabricado con placas de acero gruesas y todas las partes de conexión clave se procesan mediante mecanizado CNC de precisión para garantizar la precisión del ensamblaje y la estabilidad de funcionamiento.
El conjunto de rodillos autoajustables es la innovación central de este equipo. Cada juego de rodillos de soporte adopta una estructura de brazo oscilante articulado. Al colocar piezas de trabajo cilíndricas de diferentes diámetros, los brazos oscilantes ajustan automáticamente el ángulo de los dos rodillos para realizar un contacto de centrado automático con el círculo exterior de la pieza de trabajo. Alinea automáticamente el centro de la pieza de trabajo, evitando la desviación y el deslizamiento de la pieza de trabajo durante la rotación. No se requiere ajuste manual de la distancia entre rodillos al cambiar las especificaciones del producto.
El rodillo de accionamiento está equipado con un motor de alto par y un conjunto reductor, que proporciona una potencia de rotación estable y sin sacudidas. Los rodillos pasivos siguen sincrónicamente para soportar la pieza de trabajo de manera uniforme. La superficie del rodillo está hecha de material de alta resistencia al desgaste, que tiene un fuerte coeficiente de fricción, protege la superficie de la pieza de trabajo de arañazos y puede soportar cargas pesadas y operación continua prolongada.
El armario de control de soporte está equipado con un sistema de regulación de velocidad por conversión de frecuencia. Los operadores pueden ajustar la velocidad de rotación suavemente según los requisitos del proceso de soldadura. Las funciones de rotación hacia adelante y hacia atrás están disponibles, y se configura una protección de parada de emergencia para garantizar la seguridad de la producción. El rack de rodillos puede funcionar de forma independiente o cooperar con manipuladores de soldadura y sistemas de soldadura robótica para formar una línea de producción de soldadura automática.
| Capacidad máxima de carga | 5 toneladas a 200 toneladas; versiones de alta resistencia personalizadas disponibles para la producción de recipientes a presión ultragrandes |
|---|---|
| Diámetro de pieza de trabajo aplicable | 200 mm hasta 4500 mm; la estructura de brazo oscilante autoalineable se adapta automáticamente a todos los tamaños dentro de este rango sin ajuste manual del espaciado de los rodillos |
| Velocidad de rotación | Velocidad infinitamente variable, ajustable de 0,1 m/min a 3 m/min en la superficie de la pieza de trabajo; baja velocidad adecuada para soldadura de precisión, mayor velocidad satisface las necesidades de rectificado e inspección |
| Tipo de accionamiento | Accionamiento de motor de frecuencia variable; rotación suave con baja vibración |
| Material del rodillo | Rodillo de goma de poliuretano o rodillo de acero (opcional); los rodillos de poliuretano evitan rayar la superficie de la pieza de trabajo, los rodillos de acero son adecuados para piezas de trabajo de alta temperatura ultragrandes |
| Fuente de alimentación | Fuente de alimentación industrial trifásica estándar de 380 V, 50 Hz |
| Grado de protección | IP54 para piezas eléctricas; capaz de resistir salpicaduras de soldadura, polvo y humedad en entornos de taller industrial |
| Configuraciones opcionales | Sistema de protección antideslizante, unidad de control remoto, interfaz de enlace síncrono para manipulador de soldadura, módulo de coincidencia de seguimiento de costura láser |
A diferencia de los racks de rodillos ajustables convencionales, este diseño autoajustable centra automáticamente piezas de trabajo de diferentes diámetros. Al cambiar entre carcasas de tanques y recipientes a presión de diferentes tamaños, los trabajadores ahorran un tiempo considerable en la medición y el ajuste de las posiciones de los rodillos. Reduce en gran medida el tiempo de cambio de producto y mejora la flexibilidad de producción del taller.
El sistema de accionamiento de alto par y la estructura de rodillos autoalineables equilibrados garantizan una rotación uniforme de las piezas de trabajo cilíndricas. La pieza de trabajo funciona sin saltos, sacudidas o movimientos axiales, proporcionando condiciones de trabajo estables para la soldadura circunferencial. Mejora eficazmente la uniformidad de la soldadura y reduce los defectos de soldadura.
Un juego de rack de rodillos puede manejar una amplia gama de diámetros de carcasas cilíndricas. Soporta varias piezas de trabajo, incluyendo recipientes a presión, tanques de almacenamiento, tambores de calderas, tuberías de acero de gran diámetro y segmentos de torres de energía eólica. Es adecuado para la producción mixta de múltiples especificaciones de productos.
La cubierta opcional del rodillo de poliuretano tiene una buena amortiguación y rendimiento de fricción. Evita arañazos y hendiduras en la superficie exterior de carcasas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de acero, manteniendo el acabado de los tanques y recipientes a presión terminados.
El bastidor base de alta resistencia y los componentes de transmisión fiables garantizan una larga vida útil y una baja tasa de fallos. Las piezas de desgaste son fáciles de inspeccionar y reemplazar, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo y el tiempo de inactividad de la producción.
Equipado con un convertidor de frecuencia, interruptor de avance/retroceso y botón de parada de emergencia. El mando a distancia inalámbrico opcional permite a los operadores ajustar la velocidad de rotación a una distancia segura. Toda la máquina cumple con las normas de seguridad industrial para la fabricación de recipientes a presión.
Este rack de rodillos de soldadura autoajustable se utiliza ampliamente en la fabricación de recipientes a presión, tanques de almacenamiento de petróleo y gas, carcasas de calderas, tuberías de acero de gran diámetro, secciones de torres eólicas, tanques de tratamiento de agua y otras estructuras de acero cilíndricas. Es comúnmente adoptado por fábricas de recipientes a presión, fabricantes de equipos químicos, plantas de calderas, talleres de componentes de energía eólica y empresas de estructuras de acero pesadas.
Al utilizar este rack de rodillos de soldadura autoajustable, los fabricantes pueden simplificar enormemente el proceso de sujeción y posicionamiento de piezas de trabajo cilíndricas. El cambio rápido de producto acorta el tiempo de preparación de la producción y mejora el rendimiento del taller. La calidad de rotación estable garantiza resultados de soldadura consistentes y reduce la tasa de desechos. La adaptabilidad todo en uno para múltiples diámetros reduce la necesidad de comprar múltiples juegos de equipos de rodillos para diferentes tamaños de tanques, ahorrando inversión en equipos y espacio en el taller. Aporta mejoras notables en la eficiencia de producción, la calidad del producto y el control general de los costos de fabricación para los fabricantes de tanques y recipientes a presión.
| MOQ: | una unidad |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
El rack de rodillos de soldadura autoajustable, también conocido como rotador de soldadura autoalineable, es un equipo auxiliar especializado ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de trabajo cilíndricas como carcasas circulares, tanques de almacenamiento y recipientes a presión. Está diseñado para soportar y rotar piezas de trabajo tubulares y cilíndricas pesadas de manera constante durante los procedimientos de soldadura, pulido, ensamblaje e inspección.
La característica principal de este modelo radica en su estructura de rodillos autoajustables. Los rodillos se adaptan automáticamente a los cambios en los diámetros de las piezas de trabajo sin ajuste manual del espaciado de los rodillos. Esto elimina la tediosa calibración manual al cambiar entre diferentes tamaños de carcasa, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo el tiempo de configuración. Con un rendimiento de rotación estable y uniforme, mantiene la costura de soldadura en una posición de soldadura plana óptima, ayudando a los operadores o robots de soldadura a lograr una soldadura circunferencial consistente y de alta calidad. Este rack de rodillos es un equipo de automatización básico esencial para fábricas de recipientes a presión, talleres de fabricación de tanques y plantas de procesamiento de estructuras de acero pesadas.
Toda la máquina adopta un bastidor base de acero soldado de alta resistencia. Después del tratamiento de recocido de alivio de tensiones, la base tiene una excelente rigidez y capacidad antideformación, lo que garantiza un rendimiento de rodamiento estable bajo operación prolongada con carga pesada. El bastidor de soporte principal está fabricado con placas de acero gruesas y todas las partes de conexión clave se procesan mediante mecanizado CNC de precisión para garantizar la precisión del ensamblaje y la estabilidad de funcionamiento.
El conjunto de rodillos autoajustables es la innovación central de este equipo. Cada juego de rodillos de soporte adopta una estructura de brazo oscilante articulado. Al colocar piezas de trabajo cilíndricas de diferentes diámetros, los brazos oscilantes ajustan automáticamente el ángulo de los dos rodillos para realizar un contacto de centrado automático con el círculo exterior de la pieza de trabajo. Alinea automáticamente el centro de la pieza de trabajo, evitando la desviación y el deslizamiento de la pieza de trabajo durante la rotación. No se requiere ajuste manual de la distancia entre rodillos al cambiar las especificaciones del producto.
El rodillo de accionamiento está equipado con un motor de alto par y un conjunto reductor, que proporciona una potencia de rotación estable y sin sacudidas. Los rodillos pasivos siguen sincrónicamente para soportar la pieza de trabajo de manera uniforme. La superficie del rodillo está hecha de material de alta resistencia al desgaste, que tiene un fuerte coeficiente de fricción, protege la superficie de la pieza de trabajo de arañazos y puede soportar cargas pesadas y operación continua prolongada.
El armario de control de soporte está equipado con un sistema de regulación de velocidad por conversión de frecuencia. Los operadores pueden ajustar la velocidad de rotación suavemente según los requisitos del proceso de soldadura. Las funciones de rotación hacia adelante y hacia atrás están disponibles, y se configura una protección de parada de emergencia para garantizar la seguridad de la producción. El rack de rodillos puede funcionar de forma independiente o cooperar con manipuladores de soldadura y sistemas de soldadura robótica para formar una línea de producción de soldadura automática.
| Capacidad máxima de carga | 5 toneladas a 200 toneladas; versiones de alta resistencia personalizadas disponibles para la producción de recipientes a presión ultragrandes |
|---|---|
| Diámetro de pieza de trabajo aplicable | 200 mm hasta 4500 mm; la estructura de brazo oscilante autoalineable se adapta automáticamente a todos los tamaños dentro de este rango sin ajuste manual del espaciado de los rodillos |
| Velocidad de rotación | Velocidad infinitamente variable, ajustable de 0,1 m/min a 3 m/min en la superficie de la pieza de trabajo; baja velocidad adecuada para soldadura de precisión, mayor velocidad satisface las necesidades de rectificado e inspección |
| Tipo de accionamiento | Accionamiento de motor de frecuencia variable; rotación suave con baja vibración |
| Material del rodillo | Rodillo de goma de poliuretano o rodillo de acero (opcional); los rodillos de poliuretano evitan rayar la superficie de la pieza de trabajo, los rodillos de acero son adecuados para piezas de trabajo de alta temperatura ultragrandes |
| Fuente de alimentación | Fuente de alimentación industrial trifásica estándar de 380 V, 50 Hz |
| Grado de protección | IP54 para piezas eléctricas; capaz de resistir salpicaduras de soldadura, polvo y humedad en entornos de taller industrial |
| Configuraciones opcionales | Sistema de protección antideslizante, unidad de control remoto, interfaz de enlace síncrono para manipulador de soldadura, módulo de coincidencia de seguimiento de costura láser |
A diferencia de los racks de rodillos ajustables convencionales, este diseño autoajustable centra automáticamente piezas de trabajo de diferentes diámetros. Al cambiar entre carcasas de tanques y recipientes a presión de diferentes tamaños, los trabajadores ahorran un tiempo considerable en la medición y el ajuste de las posiciones de los rodillos. Reduce en gran medida el tiempo de cambio de producto y mejora la flexibilidad de producción del taller.
El sistema de accionamiento de alto par y la estructura de rodillos autoalineables equilibrados garantizan una rotación uniforme de las piezas de trabajo cilíndricas. La pieza de trabajo funciona sin saltos, sacudidas o movimientos axiales, proporcionando condiciones de trabajo estables para la soldadura circunferencial. Mejora eficazmente la uniformidad de la soldadura y reduce los defectos de soldadura.
Un juego de rack de rodillos puede manejar una amplia gama de diámetros de carcasas cilíndricas. Soporta varias piezas de trabajo, incluyendo recipientes a presión, tanques de almacenamiento, tambores de calderas, tuberías de acero de gran diámetro y segmentos de torres de energía eólica. Es adecuado para la producción mixta de múltiples especificaciones de productos.
La cubierta opcional del rodillo de poliuretano tiene una buena amortiguación y rendimiento de fricción. Evita arañazos y hendiduras en la superficie exterior de carcasas de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de acero, manteniendo el acabado de los tanques y recipientes a presión terminados.
El bastidor base de alta resistencia y los componentes de transmisión fiables garantizan una larga vida útil y una baja tasa de fallos. Las piezas de desgaste son fáciles de inspeccionar y reemplazar, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo y el tiempo de inactividad de la producción.
Equipado con un convertidor de frecuencia, interruptor de avance/retroceso y botón de parada de emergencia. El mando a distancia inalámbrico opcional permite a los operadores ajustar la velocidad de rotación a una distancia segura. Toda la máquina cumple con las normas de seguridad industrial para la fabricación de recipientes a presión.
Este rack de rodillos de soldadura autoajustable se utiliza ampliamente en la fabricación de recipientes a presión, tanques de almacenamiento de petróleo y gas, carcasas de calderas, tuberías de acero de gran diámetro, secciones de torres eólicas, tanques de tratamiento de agua y otras estructuras de acero cilíndricas. Es comúnmente adoptado por fábricas de recipientes a presión, fabricantes de equipos químicos, plantas de calderas, talleres de componentes de energía eólica y empresas de estructuras de acero pesadas.
Al utilizar este rack de rodillos de soldadura autoajustable, los fabricantes pueden simplificar enormemente el proceso de sujeción y posicionamiento de piezas de trabajo cilíndricas. El cambio rápido de producto acorta el tiempo de preparación de la producción y mejora el rendimiento del taller. La calidad de rotación estable garantiza resultados de soldadura consistentes y reduce la tasa de desechos. La adaptabilidad todo en uno para múltiples diámetros reduce la necesidad de comprar múltiples juegos de equipos de rodillos para diferentes tamaños de tanques, ahorrando inversión en equipos y espacio en el taller. Aporta mejoras notables en la eficiencia de producción, la calidad del producto y el control general de los costos de fabricación para los fabricantes de tanques y recipientes a presión.