| MOQ: | una unidad |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
El banco de rodillos de soldadura autoalineable es un equipo auxiliar de soldadura de alta eficiencia y adaptación automática especialmente desarrollado para piezas de trabajo cilíndricas y de carcasa redonda. Se utiliza ampliamente en el ensamblaje, soldadura circunferencial, pulido, inspección y acabado de tanques de almacenamiento, recipientes a presión, cilindros de calderas, tuberías de gran diámetro y barriles de torres de energía eólica.
A diferencia de los bancos de rodillos ordinarios tradicionales que requieren ajuste manual de distancia para diferentes diámetros de piezas de trabajo, este modelo autoalineable mejorado adopta una estructura de brazo oscilante síncrono totalmente mecánica. Puede centrar y soportar automáticamente piezas de trabajo cilíndricas de diferentes tamaños sin ningún ajuste manual. Realiza un cambio rápido de piezas de trabajo, una operación rotatoria estable y condiciones de soldadura altamente consistentes, lo que lo convierte en un equipo central esencial para talleres de fabricación de cilindros metálicos estandarizados y automatizados.
Toda la máquina adopta una estructura soldada de placa de acero integral de alta resistencia. Después de un tratamiento profesional de alivio de tensión a alta temperatura y un proceso de rectificado plano de precisión, el marco del equipo elimina por completo las tensiones internas de soldadura. Presenta alta rigidez general, fuerte rendimiento antideformación y precisión geométrica estable, lo que garantiza una operación segura a largo plazo en condiciones de trabajo industrial de carga pesada continua.
El sistema central de autoalineación adopta un mecanismo de enlace de brazo oscilante síncrono de doble cara. Los rodillos de soporte se instalan en brazos oscilantes mecánicos simétricos. Cuando cambia el diámetro exterior de la pieza de trabajo cilíndrica, los grupos de rodillos izquierdo y derecho ajustan automáticamente el ángulo de soporte de forma síncrona según la radian del material. Los rodillos siempre mantienen la mejor posición de contacto simétrica con la superficie de la pieza de trabajo, logrando un centrado mecánico totalmente automático. Este diseño evita eficazmente el desplazamiento, la vibración, el salto y el desplazamiento axial de la pieza de trabajo durante la rotación.
El sistema de accionamiento consta de un motor de conversión de frecuencia de alto rendimiento y un reductor de engranajes helicoidales de alta precisión. Proporciona una potencia de par estable y uniforme, asegurando una rotación a velocidad lineal constante de piezas de trabajo pesadas sin vibraciones, pausas ni fluctuaciones de velocidad. El grupo de rodillos pasivos se mueve sincrónicamente con el extremo de accionamiento para garantizar una carga uniforme de toda la superficie del cilindro.
La superficie del rodillo está recubierta con material de poliuretano de alta resistencia al desgaste. Proporciona una fuerte fricción y un soporte estable, al tiempo que protege eficazmente la superficie de la pieza de trabajo. No rayará, aplastará ni dañará superficies de acero inoxidable, superficies pintadas y piezas de trabajo pulidas. Para soldadura a alta temperatura y piezas de trabajo súper pesadas, se pueden configurar rodillos de acero macizo para cumplir con requisitos de mayor carga y resistencia a altas temperaturas.
El sistema de control eléctrico adopta un módulo de control de conversión de frecuencia integrado de grado industrial, con una fuerte capacidad antiinterferente y operación estable. Admite rotación hacia adelante, rotación inversa, regulación de velocidad continua y protección de parada de emergencia, cumpliendo plenamente con los estándares internacionales de operación de seguridad industrial.
Este banco de rodillos de soldadura autoalineable admite múltiples especificaciones de carga industrial, cubriendo rangos de carga estándar de 5 toneladas a 200 toneladas, y admite estructuras de carga súper pesadas totalmente personalizadas para la producción de equipos de ingeniería grandes.
El equipo puede adaptarse automáticamente a diámetros exteriores de piezas de trabajo que varían de 200 mm a 4500 mm. Todas las piezas de trabajo cilíndricas dentro de este rango se pueden colocar directamente para operar sin ajustar el espaciado de los rodillos, reemplazar accesorios o modificar estructuras mecánicas. Logra una verdadera adaptación automática de rango completo.
La velocidad lineal de la superficie de la pieza de trabajo es ajustable de 0,1 m/min a 3 m/min con regulación de velocidad de frecuencia infinitamente variable. La velocidad estable ultrabaja es adecuada para soldadura circunferencial de precisión, detección de fallas y tratamiento de superficies finas, mientras que la velocidad media y alta es aplicable para ensamblaje, rectificado y procesos de inspección rápida.
Toda la máquina funciona con una fuente de alimentación industrial trifásica estándar de 380 V y 50 Hz. Todos los componentes eléctricos alcanzan el grado de protección IP54, que puede resistir eficazmente las salpicaduras de soldadura, el polvo del taller, la humedad y los escombros industriales, adaptándose a la operación continua a largo plazo en entornos de soldadura hostiles.
El equipo puede funcionar continuamente durante 24 horas, manteniendo una precisión de rotación estable y un rendimiento mecánico sin pérdida por fatiga. El error de centrado automático es extremadamente pequeño, lo que garantiza que no haya deriva axial ni rotación excéntrica durante el procesamiento de soldadura prolongado.
Los clientes pueden elegir configuraciones opcionales que incluyen un sistema de control remoto inalámbrico, un dispositivo mecánico antirretroceso, una interfaz síncrona para manipulador de soldadura y un conjunto de rodillos resistentes a altas temperaturas para formar una línea de producción de soldadura de cilindros totalmente automática.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de capacidad de carga | 5 toneladas a 200 toneladas (estructuras súper pesadas personalizadas disponibles) |
| Diámetro exterior de la pieza de trabajo | 200 mm a 4500 mm (adaptación automática, sin ajuste manual) |
| Rango de velocidad lineal | 0,1 m/min a 3 m/min (regulación de velocidad de frecuencia infinitamente variable) |
| Fuente de alimentación | Fuente de alimentación industrial trifásica de 380 V y 50 Hz |
| Grado de protección | IP54 (resistente a salpicaduras de soldadura, polvo, humedad y escombros) |
| Operación continua | 24 horas con precisión de rotación estable |
| Método de centrado | Centrado mecánico totalmente automático mediante enlace de brazo oscilante síncrono |
| Material del rodillo | Poliuretano de alta resistencia al desgaste (rodillos de acero macizo opcionales) |
| Configuraciones opcionales | Control remoto inalámbrico, dispositivo antirretroceso mecánico, interfaz síncrona para manipulador de soldadura, conjunto de rodillos resistentes a altas temperaturas |
La mayor ventaja de este equipo es la calibración manual cero. Al cambiar piezas de trabajo de diferentes diámetros, los trabajadores no necesitan medir, aflojar pernos ni ajustar las posiciones de los rodillos. La estructura del brazo oscilante mecánico completa automáticamente el centrado y el ajuste, acortando en gran medida el tiempo de reemplazo de piezas de trabajo y mejorando la eficiencia de producción del taller.
El soporte síncrono de doble brazo simétrico garantiza un estrés uniforme en la pieza de trabajo. El cilindro funciona sin problemas, sin vibraciones ni saltos durante la rotación. La costura de soldadura permanece siempre en la posición de soldadura plana óptima, formando un cordón de soldadura uniforme, una penetración estable y un hermoso moldeo de soldadura, reduciendo en gran medida la tasa de defectos y la tasa de reproceso.
Una máquina cubre casi todas las especificaciones convencionales de piezas de trabajo cilíndricas. Puede cambiar libremente tuberías de pequeño diámetro, recipientes a presión de tamaño mediano y tanques de almacenamiento grandes. Admite la producción mixta de múltiples productos, ahorrando eficazmente la inversión en equipos del taller y el espacio.
El material del rodillo de poliuretano de alta elasticidad proporciona un soporte suave y estable. Evita daños por contacto duro, rayones en la superficie y problemas de indentación, protegiendo el acabado superficial de tanques de acero inoxidable de alto estándar y productos terminados de grado de exportación.
La estructura del marco de alta resistencia y antideformación, el sistema de accionamiento de conversión de frecuencia maduro y las piezas de transmisión mecánica duraderas garantizan una baja tasa de fallas y una larga vida útil. El mantenimiento diario es simple y conveniente, lo que reduce el costo operativo de la fábrica y las pérdidas por tiempo de inactividad del equipo.
El sistema de control humanizado realiza el ajuste de velocidad con una sola tecla y el cambio de avance/retroceso. Los trabajadores ordinarios pueden dominar la operación rápidamente sin experiencia profesional en soldadura. Múltiples funciones de protección de seguridad garantizan una producción estable y segura.
Este banco de rodillos de soldadura de centrado automático se utiliza ampliamente en las industrias de petróleo, química, equipos de protección ambiental, fabricación de calderas, energía eólica de nueva energía, ingeniería municipal y estructuras de acero. Es adecuado para el procesamiento automático de diversas piezas de trabajo cilíndricas, como recipientes a presión químicos, tanques de almacenamiento industriales, tambores de calderas, cilindros de intercambiadores de calor, tuberías de gran diámetro y barriles de torres eólicas.
Al utilizar bancos de rodillos de soldadura autoalineables, las empresas de fabricación pueden optimizar en gran medida los procesos de soldadura de cilindros, reducir los pasos de operación manual, mejorar la eficiencia de producción y estabilizar la calidad del producto. El diseño totalmente adaptable permite la producción flexible de productos diversificados, reduce los costos de adquisición de equipos y mejora significativamente el nivel de automatización de la fábrica y la competitividad general del mercado.
| MOQ: | una unidad |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
El banco de rodillos de soldadura autoalineable es un equipo auxiliar de soldadura de alta eficiencia y adaptación automática especialmente desarrollado para piezas de trabajo cilíndricas y de carcasa redonda. Se utiliza ampliamente en el ensamblaje, soldadura circunferencial, pulido, inspección y acabado de tanques de almacenamiento, recipientes a presión, cilindros de calderas, tuberías de gran diámetro y barriles de torres de energía eólica.
A diferencia de los bancos de rodillos ordinarios tradicionales que requieren ajuste manual de distancia para diferentes diámetros de piezas de trabajo, este modelo autoalineable mejorado adopta una estructura de brazo oscilante síncrono totalmente mecánica. Puede centrar y soportar automáticamente piezas de trabajo cilíndricas de diferentes tamaños sin ningún ajuste manual. Realiza un cambio rápido de piezas de trabajo, una operación rotatoria estable y condiciones de soldadura altamente consistentes, lo que lo convierte en un equipo central esencial para talleres de fabricación de cilindros metálicos estandarizados y automatizados.
Toda la máquina adopta una estructura soldada de placa de acero integral de alta resistencia. Después de un tratamiento profesional de alivio de tensión a alta temperatura y un proceso de rectificado plano de precisión, el marco del equipo elimina por completo las tensiones internas de soldadura. Presenta alta rigidez general, fuerte rendimiento antideformación y precisión geométrica estable, lo que garantiza una operación segura a largo plazo en condiciones de trabajo industrial de carga pesada continua.
El sistema central de autoalineación adopta un mecanismo de enlace de brazo oscilante síncrono de doble cara. Los rodillos de soporte se instalan en brazos oscilantes mecánicos simétricos. Cuando cambia el diámetro exterior de la pieza de trabajo cilíndrica, los grupos de rodillos izquierdo y derecho ajustan automáticamente el ángulo de soporte de forma síncrona según la radian del material. Los rodillos siempre mantienen la mejor posición de contacto simétrica con la superficie de la pieza de trabajo, logrando un centrado mecánico totalmente automático. Este diseño evita eficazmente el desplazamiento, la vibración, el salto y el desplazamiento axial de la pieza de trabajo durante la rotación.
El sistema de accionamiento consta de un motor de conversión de frecuencia de alto rendimiento y un reductor de engranajes helicoidales de alta precisión. Proporciona una potencia de par estable y uniforme, asegurando una rotación a velocidad lineal constante de piezas de trabajo pesadas sin vibraciones, pausas ni fluctuaciones de velocidad. El grupo de rodillos pasivos se mueve sincrónicamente con el extremo de accionamiento para garantizar una carga uniforme de toda la superficie del cilindro.
La superficie del rodillo está recubierta con material de poliuretano de alta resistencia al desgaste. Proporciona una fuerte fricción y un soporte estable, al tiempo que protege eficazmente la superficie de la pieza de trabajo. No rayará, aplastará ni dañará superficies de acero inoxidable, superficies pintadas y piezas de trabajo pulidas. Para soldadura a alta temperatura y piezas de trabajo súper pesadas, se pueden configurar rodillos de acero macizo para cumplir con requisitos de mayor carga y resistencia a altas temperaturas.
El sistema de control eléctrico adopta un módulo de control de conversión de frecuencia integrado de grado industrial, con una fuerte capacidad antiinterferente y operación estable. Admite rotación hacia adelante, rotación inversa, regulación de velocidad continua y protección de parada de emergencia, cumpliendo plenamente con los estándares internacionales de operación de seguridad industrial.
Este banco de rodillos de soldadura autoalineable admite múltiples especificaciones de carga industrial, cubriendo rangos de carga estándar de 5 toneladas a 200 toneladas, y admite estructuras de carga súper pesadas totalmente personalizadas para la producción de equipos de ingeniería grandes.
El equipo puede adaptarse automáticamente a diámetros exteriores de piezas de trabajo que varían de 200 mm a 4500 mm. Todas las piezas de trabajo cilíndricas dentro de este rango se pueden colocar directamente para operar sin ajustar el espaciado de los rodillos, reemplazar accesorios o modificar estructuras mecánicas. Logra una verdadera adaptación automática de rango completo.
La velocidad lineal de la superficie de la pieza de trabajo es ajustable de 0,1 m/min a 3 m/min con regulación de velocidad de frecuencia infinitamente variable. La velocidad estable ultrabaja es adecuada para soldadura circunferencial de precisión, detección de fallas y tratamiento de superficies finas, mientras que la velocidad media y alta es aplicable para ensamblaje, rectificado y procesos de inspección rápida.
Toda la máquina funciona con una fuente de alimentación industrial trifásica estándar de 380 V y 50 Hz. Todos los componentes eléctricos alcanzan el grado de protección IP54, que puede resistir eficazmente las salpicaduras de soldadura, el polvo del taller, la humedad y los escombros industriales, adaptándose a la operación continua a largo plazo en entornos de soldadura hostiles.
El equipo puede funcionar continuamente durante 24 horas, manteniendo una precisión de rotación estable y un rendimiento mecánico sin pérdida por fatiga. El error de centrado automático es extremadamente pequeño, lo que garantiza que no haya deriva axial ni rotación excéntrica durante el procesamiento de soldadura prolongado.
Los clientes pueden elegir configuraciones opcionales que incluyen un sistema de control remoto inalámbrico, un dispositivo mecánico antirretroceso, una interfaz síncrona para manipulador de soldadura y un conjunto de rodillos resistentes a altas temperaturas para formar una línea de producción de soldadura de cilindros totalmente automática.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de capacidad de carga | 5 toneladas a 200 toneladas (estructuras súper pesadas personalizadas disponibles) |
| Diámetro exterior de la pieza de trabajo | 200 mm a 4500 mm (adaptación automática, sin ajuste manual) |
| Rango de velocidad lineal | 0,1 m/min a 3 m/min (regulación de velocidad de frecuencia infinitamente variable) |
| Fuente de alimentación | Fuente de alimentación industrial trifásica de 380 V y 50 Hz |
| Grado de protección | IP54 (resistente a salpicaduras de soldadura, polvo, humedad y escombros) |
| Operación continua | 24 horas con precisión de rotación estable |
| Método de centrado | Centrado mecánico totalmente automático mediante enlace de brazo oscilante síncrono |
| Material del rodillo | Poliuretano de alta resistencia al desgaste (rodillos de acero macizo opcionales) |
| Configuraciones opcionales | Control remoto inalámbrico, dispositivo antirretroceso mecánico, interfaz síncrona para manipulador de soldadura, conjunto de rodillos resistentes a altas temperaturas |
La mayor ventaja de este equipo es la calibración manual cero. Al cambiar piezas de trabajo de diferentes diámetros, los trabajadores no necesitan medir, aflojar pernos ni ajustar las posiciones de los rodillos. La estructura del brazo oscilante mecánico completa automáticamente el centrado y el ajuste, acortando en gran medida el tiempo de reemplazo de piezas de trabajo y mejorando la eficiencia de producción del taller.
El soporte síncrono de doble brazo simétrico garantiza un estrés uniforme en la pieza de trabajo. El cilindro funciona sin problemas, sin vibraciones ni saltos durante la rotación. La costura de soldadura permanece siempre en la posición de soldadura plana óptima, formando un cordón de soldadura uniforme, una penetración estable y un hermoso moldeo de soldadura, reduciendo en gran medida la tasa de defectos y la tasa de reproceso.
Una máquina cubre casi todas las especificaciones convencionales de piezas de trabajo cilíndricas. Puede cambiar libremente tuberías de pequeño diámetro, recipientes a presión de tamaño mediano y tanques de almacenamiento grandes. Admite la producción mixta de múltiples productos, ahorrando eficazmente la inversión en equipos del taller y el espacio.
El material del rodillo de poliuretano de alta elasticidad proporciona un soporte suave y estable. Evita daños por contacto duro, rayones en la superficie y problemas de indentación, protegiendo el acabado superficial de tanques de acero inoxidable de alto estándar y productos terminados de grado de exportación.
La estructura del marco de alta resistencia y antideformación, el sistema de accionamiento de conversión de frecuencia maduro y las piezas de transmisión mecánica duraderas garantizan una baja tasa de fallas y una larga vida útil. El mantenimiento diario es simple y conveniente, lo que reduce el costo operativo de la fábrica y las pérdidas por tiempo de inactividad del equipo.
El sistema de control humanizado realiza el ajuste de velocidad con una sola tecla y el cambio de avance/retroceso. Los trabajadores ordinarios pueden dominar la operación rápidamente sin experiencia profesional en soldadura. Múltiples funciones de protección de seguridad garantizan una producción estable y segura.
Este banco de rodillos de soldadura de centrado automático se utiliza ampliamente en las industrias de petróleo, química, equipos de protección ambiental, fabricación de calderas, energía eólica de nueva energía, ingeniería municipal y estructuras de acero. Es adecuado para el procesamiento automático de diversas piezas de trabajo cilíndricas, como recipientes a presión químicos, tanques de almacenamiento industriales, tambores de calderas, cilindros de intercambiadores de calor, tuberías de gran diámetro y barriles de torres eólicas.
Al utilizar bancos de rodillos de soldadura autoalineables, las empresas de fabricación pueden optimizar en gran medida los procesos de soldadura de cilindros, reducir los pasos de operación manual, mejorar la eficiencia de producción y estabilizar la calidad del producto. El diseño totalmente adaptable permite la producción flexible de productos diversificados, reduce los costos de adquisición de equipos y mejora significativamente el nivel de automatización de la fábrica y la competitividad general del mercado.