| MOQ: | una unidad |
| Precio: | 10000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
Soldadora de puntos de litio de precisión industrial diseñada para una salida de energía estable y una conexión confiable de pestañas y barras colectoras. Este equipo de soldadura por puntos de alta precisión ofrece un enfoque fino para juntas pequeñas y un tamaño de punto constante, lo que la convierte en una máquina central confiable para la fabricación de paquetes de baterías de litio.
En la fabricación de paquetes de baterías de litio, la calidad de la soldadura determina directamente la estabilidad, la seguridad y la vida útil de la batería. La mayoría de las máquinas de soldadura por puntos ordinarias en el mercado sufren de una salida de energía inestable, posicionamiento impreciso, radiación térmica excesiva y mala compatibilidad con tiras conductoras gruesas y de cobre. Estos defectos conducen fácilmente a soldaduras virtuales, juntas flojas, alta resistencia interna, quema de celdas y altas tasas de desperdicio de productos.
Nuestra soldadora de puntos de litio de precisión industrial está optimizada profesionalmente para la producción de ensamblaje de baterías de alto estándar. Adoptando tecnología avanzada de control digital de energía constante y una estructura de posicionamiento mecánico mejorada, esta máquina ofrece una salida de energía de pulso ultra estable para cada punto de soldadura. Completa la soldadura de precisión de tiras de níquel, pestañas de cobre y barras colectoras de cobre con conexión firme, resistencia ultra baja y cero daños a las celdas de la batería.
Con un diseño semiautomático de banco, rango de soldadura flexible y sistema inteligente de gestión de parámetros, el equipo se adapta a la investigación de laboratorio de baterías, el desarrollo de prototipos, la personalización de lotes pequeños y la producción industrial estandarizada a gran escala. Es una máquina central esencial para fábricas de fabricación de paquetes de baterías de litio de alta calidad.
Esta máquina adopta un sistema de control de retroalimentación de energía de circuito cerrado mejorado. Monitorea automáticamente las fluctuaciones del voltaje de la red en tiempo real y realiza una compensación de energía dinámica. A diferencia de las soldadoras tradicionales con salida de pulso inestable, este equipo garantiza una liberación de energía idéntica para cada punto de soldadura individual.
Los puntos de soldadura son uniformes, planos y densos, con una profundidad de fusión y resistencia a la tracción consistentes. Elimina eficazmente las salpicaduras de chispas, los puntos de soldadura negros, las soldaduras virtuales y la penetración de soldadura insuficiente, mejorando en gran medida la tasa de calificación general de los paquetes de baterías.
Equipado con un brazo oscilante libre multijoint de alta precisión, el cabezal de soldadura admite desplazamiento omnidireccional y posicionamiento en ángulo arbitrario. Su gran cobertura de trabajo y su carrera flexible se adaptan fácilmente a celdas de batería densamente dispuestas, módulos multirrow, ensamblajes de baterías de gran altura y estructuras de paquetes de baterías irregulares complejas.
La estructura de soldadura a presión descendente vertical garantiza una tensión vertical en cada punto de soldadura, evitando soldaduras descentradas, soldaduras oblicuas y mal contacto causado por errores de operación manual. Mejora significativamente la precisión de la soldadura y la consistencia de la producción por lotes.
El dispositivo está equipado con una pantalla táctil a color de alta definición de grado industrial con una interfaz de operación intuitiva y visualizada. Todos los parámetros de soldadura principales, incluida la potencia de precalentamiento, la potencia de soldadura principal, los tiempos de pulso y el retraso de soldadura, se pueden ajustar de forma digital y precisa.
Admite el almacenamiento de una gran cantidad de fórmulas de procesos de soldadura personalizadas. Los clientes pueden guardar parámetros exclusivos para diferentes espesores de material y especificaciones de tiras conductoras. El cambio con un clic permite una conversión de producción rápida entre diferentes productos de batería, ayudando a las fábricas a lograr una gestión de producción estandarizada y optimizada.
Al adoptar tecnología de liberación de pulso instantáneo a nivel de milisegundo, el calor de soldadura se concentra altamente solo en el punto de contacto de soldadura. La zona afectada por el calor es extremadamente pequeña, lo que evita daños térmicos en las carcasas de las celdas de la batería, el papel aislante y el electrolito interno.
Esta característica de soldadura a baja temperatura protege el rendimiento del núcleo de la batería, evita la atenuación de la capacidad de la batería y los posibles peligros de seguridad causados por el sobrecalentamiento, y extiende la vida útil general del ciclo de los paquetes de baterías ensamblados.
Construido con un ventilador de enfriamiento silencioso de alta potencia y una estructura de canal de disipación de calor rápida multicapa, los componentes de potencia principales mantienen una operación a baja temperatura durante largos períodos, resolviendo eficazmente la atenuación de potencia y el sobrecalentamiento del equipo durante la soldadura continua de alta frecuencia.
La máquina admite operación industrial ininterrumpida de 24 horas a largo plazo con un rendimiento estable y una fuerte capacidad antifatiga, adaptándose completamente a los requisitos de producción continua de alta intensidad de las fábricas de baterías modernas.
Integrado con múltiples mecanismos de protección de seguridad industrial: protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra sobretemperatura, apagado automático por cortocircuito y protección contra sobrecarga.
Una vez que ocurren condiciones de trabajo anormales, el sistema corta automáticamente la energía y activa una alarma para prevenir fallas del equipo, quema de baterías y accidentes de seguridad operativa, brindando una garantía de seguridad integral para los talleres de producción y los operadores.
| Materiales aplicables | Tira de níquel, pestaña de cobre puro, barra colectora de cobre, tira compuesta de cobre-níquel |
|---|---|
| Baterías aplicables | Baterías de litio cilíndricas 18650, 21700, 26650, baterías de litio prismáticas |
| Principio de soldadura | Soldadura por puntos de pulso digital de precisión |
| Sistema de control | Control inteligente PLC + operación de pantalla táctil a todo color |
| Modo de control de energía | Salida de energía constante de circuito cerrado, compensación automática de voltaje |
| Parámetros ajustables | Energía de precalentamiento, energía de soldadura, frecuencia de pulso, intervalo de soldadura |
| Almacenamiento de fórmulas | Almacenamiento de datos de procesos de múltiples grupos y cambio con un clic |
| Estructura de soldadura | Soldadura de precisión vertical con brazo oscilante flexible multiángulo |
| Modo de operación | Soldadura por activación manual con pedal |
| Sistema de enfriamiento | Enfriamiento inteligente por aire circulante |
| Protección de seguridad | Protección contra sobrecorriente, sobretensión, sobretemperatura, cortocircuito y parada de emergencia |
| Voltaje de entrada | 220V, 50/60Hz |
| Capacidad de producción | Soporta trabajo industrial continuo de 24 horas |
| Calidad de soldadura | Punto uniforme, fusión firme, baja resistencia interna, sin daños en la celda |
La tecnología de salida de energía constante garantiza que cada punto de soldadura en todo el lote mantenga el mismo estándar, resolviendo completamente el problema de variación de calidad de la soldadura manual.
Un algoritmo optimizado para materiales de cobre de alta conductividad térmica ofrece una soldadura estable de cobre a cobre, resolviendo la dificultad de la industria de la soldadura de tiras de cobre.
El rango de radiación de calor ultrapequeño protege completamente las celdas de la batería, garantizando la seguridad del paquete de baterías y una larga vida útil.
Alta tasa de rendimiento con casi ningún producto defectuoso o reproceso, lo que ahorra costos significativos de materiales y mano de obra para las empresas.
La configuración digital inteligente y la operación simple permiten a los trabajadores comenzar rápidamente, mejorando en gran medida la eficiencia de producción del taller.
Esta máquina de soldadura por puntos industrial se utiliza ampliamente en los campos de fabricación de baterías de litio:
Todos los equipos han pasado una estricta inspección de fábrica, incluidas pruebas de soldadura con materiales reales, calibración de parámetros de precisión y pruebas de envejecimiento a largo plazo. Proporcionamos manuales de operación completos en inglés, guía profesional de depuración de parámetros y servicio técnico posventa remoto las 24 horas.
Admitimos soluciones personalizadas según las especificaciones de la batería del cliente, ayudando a los clientes a construir líneas de producción de ensamblaje de baterías de alta eficiencia y alta calidad.
| MOQ: | una unidad |
| Precio: | 10000-100000 |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 5-8 días laborables |
Soldadora de puntos de litio de precisión industrial diseñada para una salida de energía estable y una conexión confiable de pestañas y barras colectoras. Este equipo de soldadura por puntos de alta precisión ofrece un enfoque fino para juntas pequeñas y un tamaño de punto constante, lo que la convierte en una máquina central confiable para la fabricación de paquetes de baterías de litio.
En la fabricación de paquetes de baterías de litio, la calidad de la soldadura determina directamente la estabilidad, la seguridad y la vida útil de la batería. La mayoría de las máquinas de soldadura por puntos ordinarias en el mercado sufren de una salida de energía inestable, posicionamiento impreciso, radiación térmica excesiva y mala compatibilidad con tiras conductoras gruesas y de cobre. Estos defectos conducen fácilmente a soldaduras virtuales, juntas flojas, alta resistencia interna, quema de celdas y altas tasas de desperdicio de productos.
Nuestra soldadora de puntos de litio de precisión industrial está optimizada profesionalmente para la producción de ensamblaje de baterías de alto estándar. Adoptando tecnología avanzada de control digital de energía constante y una estructura de posicionamiento mecánico mejorada, esta máquina ofrece una salida de energía de pulso ultra estable para cada punto de soldadura. Completa la soldadura de precisión de tiras de níquel, pestañas de cobre y barras colectoras de cobre con conexión firme, resistencia ultra baja y cero daños a las celdas de la batería.
Con un diseño semiautomático de banco, rango de soldadura flexible y sistema inteligente de gestión de parámetros, el equipo se adapta a la investigación de laboratorio de baterías, el desarrollo de prototipos, la personalización de lotes pequeños y la producción industrial estandarizada a gran escala. Es una máquina central esencial para fábricas de fabricación de paquetes de baterías de litio de alta calidad.
Esta máquina adopta un sistema de control de retroalimentación de energía de circuito cerrado mejorado. Monitorea automáticamente las fluctuaciones del voltaje de la red en tiempo real y realiza una compensación de energía dinámica. A diferencia de las soldadoras tradicionales con salida de pulso inestable, este equipo garantiza una liberación de energía idéntica para cada punto de soldadura individual.
Los puntos de soldadura son uniformes, planos y densos, con una profundidad de fusión y resistencia a la tracción consistentes. Elimina eficazmente las salpicaduras de chispas, los puntos de soldadura negros, las soldaduras virtuales y la penetración de soldadura insuficiente, mejorando en gran medida la tasa de calificación general de los paquetes de baterías.
Equipado con un brazo oscilante libre multijoint de alta precisión, el cabezal de soldadura admite desplazamiento omnidireccional y posicionamiento en ángulo arbitrario. Su gran cobertura de trabajo y su carrera flexible se adaptan fácilmente a celdas de batería densamente dispuestas, módulos multirrow, ensamblajes de baterías de gran altura y estructuras de paquetes de baterías irregulares complejas.
La estructura de soldadura a presión descendente vertical garantiza una tensión vertical en cada punto de soldadura, evitando soldaduras descentradas, soldaduras oblicuas y mal contacto causado por errores de operación manual. Mejora significativamente la precisión de la soldadura y la consistencia de la producción por lotes.
El dispositivo está equipado con una pantalla táctil a color de alta definición de grado industrial con una interfaz de operación intuitiva y visualizada. Todos los parámetros de soldadura principales, incluida la potencia de precalentamiento, la potencia de soldadura principal, los tiempos de pulso y el retraso de soldadura, se pueden ajustar de forma digital y precisa.
Admite el almacenamiento de una gran cantidad de fórmulas de procesos de soldadura personalizadas. Los clientes pueden guardar parámetros exclusivos para diferentes espesores de material y especificaciones de tiras conductoras. El cambio con un clic permite una conversión de producción rápida entre diferentes productos de batería, ayudando a las fábricas a lograr una gestión de producción estandarizada y optimizada.
Al adoptar tecnología de liberación de pulso instantáneo a nivel de milisegundo, el calor de soldadura se concentra altamente solo en el punto de contacto de soldadura. La zona afectada por el calor es extremadamente pequeña, lo que evita daños térmicos en las carcasas de las celdas de la batería, el papel aislante y el electrolito interno.
Esta característica de soldadura a baja temperatura protege el rendimiento del núcleo de la batería, evita la atenuación de la capacidad de la batería y los posibles peligros de seguridad causados por el sobrecalentamiento, y extiende la vida útil general del ciclo de los paquetes de baterías ensamblados.
Construido con un ventilador de enfriamiento silencioso de alta potencia y una estructura de canal de disipación de calor rápida multicapa, los componentes de potencia principales mantienen una operación a baja temperatura durante largos períodos, resolviendo eficazmente la atenuación de potencia y el sobrecalentamiento del equipo durante la soldadura continua de alta frecuencia.
La máquina admite operación industrial ininterrumpida de 24 horas a largo plazo con un rendimiento estable y una fuerte capacidad antifatiga, adaptándose completamente a los requisitos de producción continua de alta intensidad de las fábricas de baterías modernas.
Integrado con múltiples mecanismos de protección de seguridad industrial: protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra sobretemperatura, apagado automático por cortocircuito y protección contra sobrecarga.
Una vez que ocurren condiciones de trabajo anormales, el sistema corta automáticamente la energía y activa una alarma para prevenir fallas del equipo, quema de baterías y accidentes de seguridad operativa, brindando una garantía de seguridad integral para los talleres de producción y los operadores.
| Materiales aplicables | Tira de níquel, pestaña de cobre puro, barra colectora de cobre, tira compuesta de cobre-níquel |
|---|---|
| Baterías aplicables | Baterías de litio cilíndricas 18650, 21700, 26650, baterías de litio prismáticas |
| Principio de soldadura | Soldadura por puntos de pulso digital de precisión |
| Sistema de control | Control inteligente PLC + operación de pantalla táctil a todo color |
| Modo de control de energía | Salida de energía constante de circuito cerrado, compensación automática de voltaje |
| Parámetros ajustables | Energía de precalentamiento, energía de soldadura, frecuencia de pulso, intervalo de soldadura |
| Almacenamiento de fórmulas | Almacenamiento de datos de procesos de múltiples grupos y cambio con un clic |
| Estructura de soldadura | Soldadura de precisión vertical con brazo oscilante flexible multiángulo |
| Modo de operación | Soldadura por activación manual con pedal |
| Sistema de enfriamiento | Enfriamiento inteligente por aire circulante |
| Protección de seguridad | Protección contra sobrecorriente, sobretensión, sobretemperatura, cortocircuito y parada de emergencia |
| Voltaje de entrada | 220V, 50/60Hz |
| Capacidad de producción | Soporta trabajo industrial continuo de 24 horas |
| Calidad de soldadura | Punto uniforme, fusión firme, baja resistencia interna, sin daños en la celda |
La tecnología de salida de energía constante garantiza que cada punto de soldadura en todo el lote mantenga el mismo estándar, resolviendo completamente el problema de variación de calidad de la soldadura manual.
Un algoritmo optimizado para materiales de cobre de alta conductividad térmica ofrece una soldadura estable de cobre a cobre, resolviendo la dificultad de la industria de la soldadura de tiras de cobre.
El rango de radiación de calor ultrapequeño protege completamente las celdas de la batería, garantizando la seguridad del paquete de baterías y una larga vida útil.
Alta tasa de rendimiento con casi ningún producto defectuoso o reproceso, lo que ahorra costos significativos de materiales y mano de obra para las empresas.
La configuración digital inteligente y la operación simple permiten a los trabajadores comenzar rápidamente, mejorando en gran medida la eficiencia de producción del taller.
Esta máquina de soldadura por puntos industrial se utiliza ampliamente en los campos de fabricación de baterías de litio:
Todos los equipos han pasado una estricta inspección de fábrica, incluidas pruebas de soldadura con materiales reales, calibración de parámetros de precisión y pruebas de envejecimiento a largo plazo. Proporcionamos manuales de operación completos en inglés, guía profesional de depuración de parámetros y servicio técnico posventa remoto las 24 horas.
Admitimos soluciones personalizadas según las especificaciones de la batería del cliente, ayudando a los clientes a construir líneas de producción de ensamblaje de baterías de alta eficiencia y alta calidad.